생산 효율성 극대화: 예방 유지보수의 중요성

오늘날의 플라스틱 사출 성형 제조 세계에서 기계 고장으로 인해 예기치 못한 가동 중단 시간이 발생하는 것은 비용이 많이 들고 고통스러운 경험이 될 수 있습니다. 또한 마감 기한이 촉박하거나 고객에게 부품을 배송하려고 하는 등 가장 불편한 시간에 발생하는 경우가 많습니다. 따라서 기계의 신뢰성과 반복성은 성공적인 비즈니스를 유지하는 데 매우 중요합니다. 예방적 유지보수 전략을 채택하고 유지보수 루틴을 따르는 것은 생산 중단을 방지하고 수익성을 유지하는 데 필수적입니다.

사출 성형 기계와 자동화는 복잡하며 높은 수준의 성능을 유지하려면 지속적인 모니터링과 관리가 필요합니다. 사출 성형기가 항상 정시에 생산할 수 있도록 보장하기 위해 잘 정립된 최첨단 예방 유지 관리 기술을 모두 사용할 수 있습니다. 다음은 전체 팀을 위한 정기적인 예방 유지 관리 루틴을 확립하고 가동 시간과 생산성을 극대화하기 위해 구현할 수 있는 포괄적인 계획입니다.

사출 성형 시 예상치 못한 가동 중단 시간

원치 않는 생산 중단은 고객 요구에 맞는 부품을 생산하는 능력에 부정적인 영향을 미치기 때문에 사출 성형에서 중요한 주제입니다. ENGEL 기계는 잘 작동하도록 설계되었으며, 작동하지 않을 때는 고객 요구가 충족되지 않습니다. 예상치 못한 가동 중지 시간을 방지하는 한 가지 방법은 기계의 소리에 귀를 기울이는 것입니다. 그리고 이는 지난 20년 동안 변하지 않았습니다. ENGEL 기계는 올바르게 작동하지 않을 때 명백한 신호를 보내며, 이는 생산 공정의 중단을 초래하고 심각한 결과를 초래할 수 있습니다.

원치 않는 중단 이유

정기적인 유지 관리 루틴을 따르지 않으면 기계가 예기치 않게 작동 중지되는 몇 가지 주요 이유가 있습니다.

팁: 일상적인 예방 유지 관리를 위한 체크리스트 만들기

체크리스트는 일상적인 검사를 위한 귀중한 자산이 될 수 있습니다. 목록은 정교할 필요가 없습니다. 지나치게 기술적이지 않으면서 살펴보고 싶은 상위 10개 항목만큼 간단할 수 있습니다. 논리적인 예 또는 아니요 질문은 생산 중단을 초래할 수 있는 가능한 문제를 식별하는 데 충분합니다. 어떤 질문이라도 "예"로 대답하면 유지 관리 그룹에 알리고 조기에 발견되면 문제를 해결할 수 있습니다. 이를 통해 가동 중지 시간과 수리 비용을 절약할 수 있습니다.

예방적 유지보수 루틴: 기계 작업자를 위한 순회 점검

이제 예상치 못한 가동 중지 시간을 줄이기 위해 팀에서 사용할 수 있는 방법을 살펴보겠습니다. 이는 모든 기계 운영자를 위한 일상적인 유지 관리 절차여야 합니다. 각 교대 근무가 시작될 때 기본적인 순회를 수행해야 합니다.

오일 누출의 원인 및 실제 영향

오일 누출의 가장 일반적인 원인 중 하나는 열 교환기가 막혀 냉수와 뜨거운 오일이 부적절하게 교환되는 것입니다. 또 다른 원인은 급격한 가속과 급격한 감속으로 인한 고르지 못한 주기 또는 클램프의 불규칙한 움직임입니다. 이를 통해 유압 호스가 지속적으로 가열됩니다. 이러한 가열은 시간이 지남에 따라 오일 누출로 이어질 것입니다. 들어오는 타워 물이 깨끗한지 확인하기 위해 열교환기 필터를 점검해야 합니다. 그렇지 않으면 필터가 막혀 과열될 수 있습니다. 오일 온도가 125도를 넘으면 오랜 시간 동안 오일 누출이 발생합니다. 유압 시스템에 과도한 스트레스가 가해지는 것을 방지하려면 오일 온도를 110~115도 정도로 유지하는 것이 이상적입니다. 순회 점검 후 운전자는 발견된 오일 누출 위치를 기록하고 태그를 지정해야 합니다.

하지만 오일 누출이 실제로 미치는 영향은 무엇입니까? 첫째, 이는 확실한 안전 위험입니다. 바닥에 기름이 묻어 있어 미끄러지거나 걸려 넘어질 수 있습니다. 다음은 비용입니다. 누출 청소 비용, 폐유 처리 비용, 오일 교체 비용, 기계 가동 중지 시간 자체 비용을 고려해야 하기 때문에 이 숫자는 빠르게 합산될 수 있습니다. 누출은 10초마다 한 방울씩 떨어지면서 시작될 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 오일 누출이 발생할 수 있습니다. 작은 개울의 양은 하루에 24갤런에 달할 수 있으며 이는 하루에 수백 달러의 석유, 인건비 및 처리 비용을 낭비하는 것과 같습니다. 여기에 공장에서 작동하는 기계 수를 곱하면 생산 시간 손실로 인한 낭비를 넘어 하루에 수천 달러에 달하는 비용이 추가될 수 있습니다.